前面有答主提到塑料的稳定性和降解性是对立的，在某种程度上确实是这样的，但这并不意味着就与技术无关或者技术水平已经足够——
对于应用在不同场合的高分子材料，我们有着不同的需求，确实有一部分塑料我们需要它高强高模高韧，但是生物可降解是另一个非常有价值的需求，比如一次性的餐盒水杯，你会需要它能多坚硬能砸开核桃吗？它只要能正常使用一次就行了，使用过后我们就希望它能快速降解，避免造成污染。据统计表明，所有塑料制品中，有四成左右都是一次性使用的，可见生物降解并不是一个小众的需求，而是一个非常大的需求。
另外我看见有答主说到，可降解的塑料连微生物都能分解它，性能一定都很差，这恰恰就是目前技术和认知的不足造成的。生物降解过程中起到作用的往往是微生物或者酶的作用，它们有针对性地作用在聚合物分子链的一些脆弱的化学键上，让其断裂，最终形成小分子。
但这绝不意味着能生物降解的材料性能就一定差，即使是受认可能快速降解的塑料，其降解过程也往往比较缓慢，一般在堆肥条件下也需要数月，仅仅只是和不可降解塑料的几百万年相比非常快而已，而材料的使用环境中可并没有这类微生物或者酶，并且远没有达到堆肥条件的温度和湿度，因此在正常使用过程中基本也不会发生显著的降解，各方面的性能是可以得到保证的。
不过话说回来，降解性与力学性能的矛盾确实是存在的。所有聚合物的化学键中，最容易断裂的就是酯键，而分子链中的芳香结构往往又会增大酯键的位阻，使得酯键变得更稳定不易断裂，比如PET就非常不容易降解。这也是为什么，目前公认的可降解塑料基本都是一些脂肪族的聚酯，比如聚乳酸（PLA），聚己内酯（PCL），聚羟基脂肪酸（PHAs），哪怕是含有芳香结构的可降解材料PBAT，在含有苯环的对苯二甲酸含量超过50%的时候就不再降解了。因此这些众多的可降解塑料都有一个共同的问题，就是缺乏芳香环的刚性结构，直接导致他们力学性能都不咋地。只要碳链短一点的，都很脆，碳链长一点的，又都软塌塌的，没什么强度。
正因为如此，这就引出了目前可降解塑料研究中最重要的方向，可降解塑料的改性。
举个最简单的例子，聚乳酸（PLA）是目前产量最大的生物降解塑料，但是纯的聚乳酸熔体强度非常低，加工困难，并且结晶速度很快，制品非常脆，限制了它的应用，那么针对聚乳酸的改性就是一个历史非常悠久的课题。感兴趣的可以去了解一下中科院长春应化所陈学思院士的相关研究。
仅以我肤浅的认识，目前生物可降解塑料领域，还非常不成熟，有大量的工作需要去完成。比如说实现在一些苛刻条件下的降解（如海水降解，冻土中的低温降解），又比如对一些可降解塑料的改性，增强增韧提高加工性能等等，再比如上游丙交酯，呋喃二甲酸等单体制备工艺，聚合物的聚合工艺等等（最近聚乳酸的产能就完全不够，供不应求），甚至是关于可降解塑料的相关法律法规，目前都是极不完善的。
